Koli ve kutu günlük hayatımızda o kadar yere sahip ki günlük hayatımızda, iş hayatımızda, ulaşımda, bir yerden bir yere eşyaların taşınmasında oldukça önemli bir yere sahiptir. Eşyaların zarar görmemesi veya kırılmaması için kullandığımız ürünün adıdır kutu ve karton. Bunun yanında koli ve kuru her boya her ölçüye göre farklı ürünleri bulunmaktadır. İhtiyaca ve müşterinin isteği üzerine kutu ve karton yapılmaktadır.
Koli imalatı ise müşterinin odak noktası olup müşteri hangi boy ve ihtiyacı olan kolini ebatları karşısında fabrikanın yapıldığı yerdir. Koli imalatında yapım işlemi bu şeklidedir: oluklu mukavva levhaların çizilmesi, basılması ve birleştirilmesiyle yapılır. Müşterinin ihtiyacı ve isteği doğrultusunda özel kalitede ki siparişler için gerekli oluklu mukavva üretimi tamamlandıktan sonra baskı, kanal açma, çizgi işlemleri tek makineden geçer. Bu işlem yapıldıktan sonra katlama izlerinde birleştirme ve yapıştırma gibi işlemlerden geçmektedir. Kutu imalatçısı karton kutundan farklı olarak belli şekillerde de kutu imalatı yapılmaktadır. Genel prensipleri yine müşterilerdir. Müşterinin istekleri doğrultusunda özel olarak istekleri boylarda kutu yapılmaktadır. Bununla birlikte bu işleri yapan derinambalaj da koli yapımı, kutu yapımı yapmaktadır. En önemlisi müşteri memnuniyeti doğrultusunda bu işleri yapmaktadır. Her türlü karton koli, her boy ve ölçüde yapımı sağlamaktadır. Eğer sizlerde karton kutu, koli için bir yer ya da ihtiyacınız varsa derinambalaj.com adresine girip ziyaret edebilirsiniz.
Koli imalatı oluklu mukavva levhaların çizilmesi, basılması ve birleştirilmesiyle yapılır. Müşterinin isteğine uygun özel kalitede ki siparişler için gerekli oluklu mukavva üretimi tamamlandıktan sonra baskı, kanal açma, çizgi işlemleri tek makineden geçer. Katlama izleri çizilmiş, kapak kanalları açılmış ve istenilen baskıları yapılmış halde ki karton mukavva bu noktadan sonra birleşme işlemi için dikiş makinesine veya yapıştırma ünitesine girer.
Müşterinin talebine göre kenarlara zımba makinesi ile tel dikişi vurulur. Kulak kısmına istenirse yapışma tutkalı sürülerek yapışkanlı hale gelir. Dikiş ve yapıştırma işlemi birbirinden bağımsız işlemlerdir, her ikisi bir arada yapılmamaktadır. Koli üretimi çok zaman alan bir olay değildir. Örneğin, sipariş miktarı 1.000 adet olan 60x40x40 koli ortalama 40 dakika içerisinde üretilmektedir. Daha büyük bir ebada sahip olan 80x50x50 koli için bu süre ortalama 60 dakikadır. Süre olayında belirleyici husus istenilen kalitede ki oluklu mukavvanın üretimden çıkmasıdır. Karton koli imalatı kenar birleşiminin ardından paketler halinde bağlanır. Orta ölçülere sahip çift oluklu kolilerin 1 paketinde 10 adet koli olacak şekilde çember atılır. Büyük ebat kolilerin rahat taşınabilir olması sebebiyle paketteki sayısı 5 tanedir. Orta ölçekli tek oluklu kolilerin pakette ki sayısı 25 tanedir. Büyük ebat tek oluklu kolilerin paketi ise 10 adet koli içermektedir. Paketlenmiş koliler paletlerin üzerine istiflenerek müşteriye sevk edilir. Koli imalatı yapan firmamıza ait makine parkuru ve üretim alanıyla alakalı resimlerimiz:
İstanbul’da kutu ambalaj üreten firmamız sektörün ihtiyaçlarına önemli ölçüde hitap etmektedir. Standart ölçülerin dışında özel ölçülerde de kutu ambalaj imalatı yapmaktayız. Çeşitlerimize göz atmaya ne dersiniz?
Oluklu mukavva, üç kat kahverengi kraft kağıdından oluşan sert, güçlü ve hafif bir malzemedir. 1884’te İsveçli kimyager Carl F. Dahl, ağaç yongalarını yırtılmaya, bölmeye ve patlamaya karşı koyan güçlü bir kağıt haline getirmek için bir işlem geliştirdi. Kraft prosesi olarak adlandırdı çünkü yırtılma, bölme ve patlamaya karşı dayanıklı güçlü bir kağıt üretti. Kağıt fabrikasından rulolar, kraft kağıdı oluklu mukavva veya dönüştürücü bir fabrikaya taşınır. Bitkide, kraft kağıdı katmanları kıvrılır ve oluklu mukavva oluşturmak üzere yapıştırılır ve kutu oluşturmak için kesilir, basılır, katlanır ve yapıştırılır. Bu işlemin başında kâğıt değirmeninden alınan kraft rulolar, oluklu mukavva olarak adlandırılan büyük bir makineye yüklenir.
Tipik bir olukçı, futbol sahası kadar uzundur (91.44 metre). Oluk ortamı olarak bazı rulo kraft kağıdı kullanılır ve diğerleri astar olarak kullanılır, kraft kağıdın katmanları ortamın her iki tarafına yapıştırılmıştır. Oluklu mukavvanın ısıtılması, yapıştırılması ve oluklu mukavva oluşturmak üzere preslenmesinden sonra, mukavvanın sürekli tabakası geniş kutu boşluklarına kesilir ve bundan sonra da baskı, kesme ve yapıştırma için diğer makinelere gider. Son olarak, bitmiş kutu grupları, gıda işlemcisine, oyuncak üreticisine, otomobil parçaları distribütörüne veya oluklu mukavva ambalajına bağımlı binlerce işletmeden herhangi birine gönderilmek üzere birlikte bantlanır.
İşlenmemiş içerikler Hızlı büyüyen çam ağaçları, oluklu mukavva yapmak için kullanılan birincil hammadde sağlar. En büyük ambalaj şirketleri, ağaçların olgunlaşması, hasat edilmesi ve fidelerin yer değiştirdiği binlerce dönüm araziye sahiptir. Ağaçlar hasat edildikten sonra, bacakları soyulur; Sadece kamyonlar kamyona bir hamur değirmene gönderilecek. En büyük paketleme şirketleri, ağaçların kraft kağıdına dönüştürülmekte olan değirmenlere de sahiptir. Değirmende, hasat edilen ağaç gövdeleri, odun yongalarını lifli kağıt hamuru haline getirmek için kullanılan kimyasallardan dolayı sülfat prosesi olarak da bilinen kraft işlemine tabi tutulur.
Kağıt hamuru haline getirildikten ve diğer işlemden sonra lifler doğrudan kağıt makinesine gönderilir, burada kağıtlar basılır, preslenir, kurutulur ve karton haline getirilmek üzere oluklu mukavva bitkilerine gönderilen kraft kağıdının geniş, ağır rulolarına sarılır. Oluklu tesiste, bitmiş bir kutu yapmak için yalnızca birkaç başka hammadde gereklidir. Mısır nişastası tutkalı oluklu manganezin astar tabakalarına bağlanması için kullanılır. Çok fazla yapıştırıcı kullanıldığından demiryolu vagonu ya da büyük tanker kamyonları, kuru toz olarak teslim etmekte ve bu da, gerektiğinde oluklu mukavva fabrikasında büyük silolarda depolanmaktadır. Silo ile çekilen kuru mısır nişastası, su ve diğer kimyasallarla karıştırılır ve astar katmanları eklendiğinde oluklu mukavva üzerine yayılmak üzere oluk koyucuya pompalanır.
Diğer hammadde, oluklu mukavvayı üretimden sonra bitirmek için kullanılır. Parafin veya bitkisel yağlardan yapılmış mumlar, gıda ürünleri için suya veya yağa dayanıklı kap oluşturmak için uygulanabilir. Parlak renkli mürekkepler, ürün adı, bilgi ve şirket adı ile logosu bulunan kendinden destekli görüntüler için cesur grafik tasarımları oluşturmak için de uygulanır. Satış temsilcileri ve tasarımcılar, belirli bir kutu tasarımını kesip yazdırmak için kullanılan kalıplar olarak adlandırılan üretim ve baskı kalıplarını oluşturmak için birlikte çalışırlar. Kalıplar bir kalıp dükkânında oluşturulur ve kutu boşluklarını dolduran döner kalıp kesme ekipmanlarına ve yazıcılara aktarılır. dizayn Kraft kağıdı, 1906 yılından beri üretilmektedir. O zamandan beri, kağıt hamur işleri, kağıt yapımı ve oluklu mukavva işlemleri yüksek verimlilik ve verimlilik için geliştirilmiştir.
Bugün, oluklu mukavva endüstrisinde tasarımcılar, dört renkli baskı ve karmaşık kalıp kesme gerektiren yenilikçi kaplar yaratmaktadır . Bu yenilikçi kaplar, bir paket tasarımcısının, üretim başlamadan önce farklı paket tasarımlarını beyin fırtınası yapmasına olanak tanıyan bilgisayar destekli tasarım (CAD) programları gibi gelişmiş yazılımlarla tasarlanmıştır. Bir CAD programını kullanan bir tasarımcı, bir bilgisayar tasarım kitaplığında saklanan farklı tasarımları çağırabilir ve değiştirebilir.
Böylece, mevcut paketler yeni tasarımlar üretebilir. Birçok perakende mağazası, satın alım noktası görüntüleri olarak, doğrudan bu gibi hafif, güçlü ve renkli kaplar kullanır. Üretim Süreci Çam cipsini boşaltma
Oluklu mukavva kutu imal etmek, kraft (sülfat) prosesinde odun yongalarının hamur haline getirilmesiyle başlar.
İlk olarak, ağaç gövdeleri kabuk soyulur ve küçük cips haline yırtılır. Daha sonra, bu cipsler, seri yoğuşturucu olarak adlandırılan büyük, yüksek basınçlı bir tanka yerleştirilir; burada, sodyum hidroksit (NaOH) ve sülfatlar, sülfitler ve sülfitler gibi birkaç başka iyonik bileşikten yapılmış bir çözelti veya likör içinde pişirilirler . Bu kuvvetli alkali kimyasallar, odun liflerini bir ağaç gövdesinde bir arada tutan yapışkan benzeri lignini çözer.
Basınç birkaç saat sonra serbest bırakıldığında, ahşap fiş patlamış mısır gibi yumuşak lif kütlelerine patlar. Kraft kağıdı yapımı
Ek temizlik ve rafine etme adımlarından sonra tutarlı bir kağıt hamuru, Fourdrinier makinesi olarak da bilinen kağıt yapma makinesine pompalanır.
600 feet uzunluğa (182,88 metre) kadar devasa, kare planlı yapılar, bu makineler, içinde başlangıçta kağıt oluşturulduğu tel kafes içerir. Daha sonra kağıt, suyunu çıkaran devasa, buharla ısıtılmış silindirlere ve geniş keçe battaniyelerine beslenir. Sonunda, bitmiş ortam veya astar, sevkiyat için yuvarlanır.
Kraft kağıdını nakliye ve saklama
Oluklu mukavva için rulo kraft kağıdı, farklı oluklu mukavva üretim tesislerine uyacak şekilde çeşitli boyutlarda mevcuttur.
En yaygın rulo ebatları 67 inç (170.18 santimetre) geniş ve 87 inç (220.98 santimetre) genişliğindedir. 87 inçlik ağır bir kağıt rulosu 6000 liraya (2,724 kilogram) kadar ağırlığa sahip olabilir. 87 inçlik bir kağıt gibi bir çok 22 ve rulo, bir demiryolu yüklenebilir yük vagonunun bir oluklu mukavva tesisine nakliye için.
Fabrikada, kraft kağıdı ortam ve astar için kullanılacak farklı kalitelere ayrılır.
Farklı sınıflarda oluklu mukavva, farklı kraft kağıt sınıflarının birleştirilmesiyle yapılabilir. Bilgili bir ambalaj uzmanı, müşteri ile oluklu mukavva kutunun planlanması için gereken gücü belirlemek için çalışır. Ardından, bir bitki konteynırlar için bir sipariş aldığında, bir ürün mühendisi müşterinin gereksinimine uyacak bir karton üretmek için orta ve astar kombinasyonunu belirtir. Karton oluklu mukavva
Güçlü forkliftler kullanarak kalifiye ekipman operatörleri, kruvazörün bir ucundaki kraft kağıdı rulolarını seçer, taşır ve yükler.
Bir rulo orta oluklu mukavvadan geçirilmek üzere yüklenir ve mukavva medyum ile birleştirilmek üzere mukavele içine bir rulo astar gönderilir.
Liner başka bir makaradan köprü adı verilen yassı bir yapıya sahip oluklu ruloların üzerine doğru gider. Bu astar, işlemin ilerleyen saatlerinde oluklu mukavemete yapıştırılacaktır.
Büyük bir üretim çalışması için otomatik ekleyicilere ek rulolar yüklenir.
Hassas dedektörler oluklu mukavele içine kağıt besleme rulolarını kontrol eder. Bir rulo neredeyse boşaldığında, oluk haznesi kontrol sistemi bir birleştirici başlatır ve yeni rulodaki kağıt makinenin içinden geçen kağıdın sonuna birleştirilir. Dolayısıyla, oluklu mukavva üretimi sürekli ve üretim hızı kaybolmaz.
Oluklu mukavva oluklu mukavvanın dev elektrikli silindirlerine, önce ön ısıtma silindirleri boyunca ve daha sonra oluklu mukavva silindirlere beslenir.
Kağıt içlerinden geçerken, inç kare (psi) başına basınç 175 ila 180 pound buharda, her iki makara takımının geçirilir, ve, sıcaklıklar 350 365 derece ulaşmak Fahrenheit (177 ila 185 ° C).
Ondüle rulolar ile kaplanmıştır O olukların - yatay, ağır geniş dişli dişleri gibi paralel çıkıntılar.
Sıcak kağıt oluklu mukavva arasında geçtiğinde oluklar sıkışır ve eğilir ve bir oluklu mukavva tabakasının orta bölümünü oluşturur. Her oluklu mukavva makinasında, farklı flüt boyutlarına sahip değiştirilebilir oluk açma makaraları bulunur. Farklı bir yükleme  • Bitmiş bir oluklu mukavva parçası, iki astar tabakası arasında sandivinçlenmiş tek bir oluklu katmandan oluşur. oluklu mukavvanın flüt boyutu, oluklu makinanın genişliğini değiştirir.
Ortam, tek yüzlü tutkal istasyonu adı verilen bir rulo grubunun yanına gider. Burada, bir kat astar ortam üzerine yapıştırılır.
Nişasta tutkalı ortamın oluklu kenarlarına dikkatli bir şekilde uygulanır ve birinci astar kat eklenir. Tek yüzlü malzemeden orta tabaka ve astar, aynı prosedür izlenerek köprüden diğer astar katının eklendiği çift taraflı tutkal istasyonuna gider. Oluklu mukavemet yoluyla devam eden mukavva, yapışkanı iyileştiren buharla ısıtılmış plakaların üzerinden geçer. Boşlukları kutulara biçimlendirme
Oluklu mukavvanın sonunda, bir kesip çıkartan karton, kartonları süsler ve kutu boşlukları denilen büyük tabakalar halinde keser.
Kutu boşlukları, geniş tost tost gibi kayganlaştırıcıdan dışarı fırlar ve bunları otomatik, geniş, dönen bir platforma yükleyen bir istifleyici haline getirir. Buradan, bitmiş kaplara dönüştürülecek diğer makinelere taşınacaklar.
Nitelikli üretim çalışanları, oluk makinesinin ürettiği her bir kutu boşluğu için bir iş bileti hazırlamak için bir bilgisayar terminali ve yazıcı kullanmaktadır.
Iş bileti ile işçiler bıçakları doğru adı verilen fotokopi makinelerine yönlendirebilirler (adı fleksografik makine için kısadır). Flekso, kutu boşluklarını işleyen geniş, düz bir makinedir.
Baskı kalıpları ve kalıp kesim kalıpları, büyük, esnek kauçuk veya kalay levhalar üzerine desenli bir dükkanda hazırlanır.
Kalıplar ve desenler flekso içerisindeki büyük silindirlere yüklenir ve kutu boşlukları otomatik olarak içinden beslenir. Boşlukların her biri flekso silindirlerinden geçerken, kırpılır, basılır, kesilir, puanlanır ve bir yazıcı kutusunda bir kutu oluşturmak için katlanır ve yapıştırılır. Fleksoldan, bitmiş kutular otomatik olarak istiflenir ve nakliye için sarılacak bir bandaj makinesine gönderilir.
Oluklu mukavva tesisindeki diğer ekipmanlar, tek başına kalıp kesiciler, baskı istasyonlu kalıp kesiciler ve meyve, sebze ve et kaplarına mum kaplama uygulanan perde kaplayıcı olarak bilinen makineleri içerir. Sadece basit, tek renkli baskı ve kalıp kesme gerektiren kutu boşlukları, su veya yağa dayanıklı kaplar üretmek için tek başına bir kalıp kesici, baskı istasyonu ve perde boyası ile çalıştırılabilir. Kalite kontrol Kalite kontrolü, oluklu mukavva yapmak için kullanılan kraft kağıdı tedarikçileri ile başlar.
Kraft kağıdı pürüzsüz ve güçlü olmalıdır.
Kağıt mukavvadan geçer ve kutu boşluklarına geçirildikten sonra, bireysel boşluklar bir yığından çekilir ve test edilir. Cobb testi, astar ve ortamdaki nemi ölçer. Tutkal mukavemeti, patlama mukavemeti, sıkıştırma ve son derece doğru boyutlu testler imalat sürecinin kalitesini belirler. Bir çözgü testi, her bir boşluğun flekso makinelerinde düzgün bir şekilde dolaşacağını garanti ederek kutunun boşluğunu düzleştirir. Vasıflı işçiler flekso makinaları ile kutu boşlukları toplu işlerken, tek tek kutular çekilir ve denetlenir. Kesme, kesme ve skorlama doğru olmalıdır. Karton hasarına izin verilmez. Ayrıca, renkli baskıda kullanılan farklı renkli mürekkep katmanları mükemmel şekilde hizalanmalıdır. Gelecek Gelecekteki oluklu mukavva kaplar ağaçlardan ziyade geri dönüştürülmüş ambalajlardan üretilen kraft kağıdı kullanılarak üretilecek.
Oluklu mukavvanın geleceğinde geri dönüşüm ve diğer çevre dostu süreçler önem kazanmaya devam edecektir. Bugün, soya yağı ve biyolojik olarak parçalanabilir mumlar ve diğer kaplamaları temel alan mürekkepler konteynır imalatında kullanılmaya başlandı. Önde gelen ambalaj şirketleri, halihazırda kullanılan konteynırları mürekkep püskürtme ve kıvırarak taze, temiz kraft kağıdı üreten kağıt fabrikalarıdır.
Koli, içinde eşya taşımak içinde kullanılan yarayan karton kutudur. Koli, içine eşya konulmaya yarayan kartondan yapılmış kutulara verilen addır. Taşınma esnasında eşya taşımaya veya bir şeyleri korumasına yardım etmeye yarar.
Ülkemizde üretimi günden güne devam eden koli, lojistik alanında birçok eşya ve malzemenin paketlenmesi ve taşınması için kullanılır. Bunun yanında günlük hayatımızın her yerinde ulaşım, üretim, tüketim, iş hayatımız, ev hayatımız gibi her yerde bir şekilde ihtiyaç duyulan bir eşyadır.
Eşyaların kolay bir şekilde ve zarar görmeden bir yerden bir yere taşınmasına yarayan bir karton kutudur.
En çok kullanılan koli çeşitleri aşağıda sıralayacağımız gibidir:
Derin Ambalaj olarak Koli, Ofset Kutu, Fantazi Kutu, Özel Kutu gibi bir koliciye ihtiyaç duyduğunuz her anda Esenyurt'daki firmamızda hizmetinizdeyiz.
Derin ambalajı aradığınızda veya herhangi bir şekilde ulaştığınızda, herşeyden önce karşınızda; konusuna hakim, müşterinin isteklerini değerlendirip alternatifler üretebilecek bir müşteri temsilcisi bulabilirsiniz. İhtiyacınız olan koli veya kutu için, önce ürününüz hakkında bilgi alıp, ürününüzün özelliklerine uygun ağırlık, ebat, dayanıklılık ve en uygun fiyat kombinasyonu için bilgi alabilirsiniz.
Safia Derin Ambalaj tarafından üretimi yapılan bir kâğıt ambalaj çeşididir. Levha ürünümüzle alakalı olarak Sipariş ve bilgi talepleriniz için bize ulaşabilirsiniz.
Flekso Baskılı Karton Kutu üretimi yapan Derin Ambalaj, özellikle uygun fiyat yaklaşımı sayesinde bu sektörde de kendine iyi bir yer edinmiştir. İhtiyaç duyduğumuz Flekso Baskılı Karton Kutu çeşitleri için bize ulaşmanız yeterlidir. Bütçenize uygun çözümler ve zamanında üretim yapabilen modern kağıt ambalaj üretim tesislerimiz ile size uygun çözümlerle yanınızdayız. Flekso Baskılı Karton Kutu çeşitleri özellikle pizza kutusu, lahmacun kutusu,ayakkabı kutusu ve geri dönüşüm kutusu gibi sektörel olarak adlandırılarak kullanılmaktadır.
Flekso Baskılı Karton Koli özellikle yüksek dayanımı sayesinde taşıma amaçlı alanlada kullanım bulan bir karton kutu çeşididir. Ençok sıklıkla kullanım bulduğu alanlar olarak depolama amaçlı arşiv kolisi, taşıma kolisi ve askılı koli sayılabilir.
Aşağıda Derin Ambalaj olarak üretimini yaptığımız Flekso baskılı koli çeşitlerinden bazıları listelenmektedir. Flekso basklı koliler bunların dışında da birçok alanda kullanılmaktadır. İhtiyacınız olan baskı karton kutu üzerine basılabilmektedir. İstenen her ebatta da üretimi yapılabilen flekso baskılı karton koli ihtiyacınız için hizmetinizdeyiz.
Üç adet veya beş adet oluklu mukavva kağıdının(hammadde) nişasta ile yapıştırılarak plaka (safiha, yarı mamul) haline getirilmesi ile oluşur. Türkiye'de kullanılan oluklu mukavva dalgalar aşağıdaki gibidir.